English
Русский
العربية
Español
Português
Machine de dimensionnement de tuyaux CNC
Caractéristiques de la machine de dimensionnement de tuyaux CNC
Le principe de base de l'équipement est d'utiliser la puissante tension du cylindre pour tirer le tirant, et le mouvement horizontal du tirant est transformé en mouvement d'expansion radiale de la matrice en expansion (type 6 segments) à travers le bloc incliné, pour obtenir le but d'élargir le diamètre intérieur du tuyau en acier.
Le nouveau mécanisme d'expansion du corps du tube réduit le nombre de moules et la consommation.
La ligne de production de machines de dimensionnement d'extrémité de tuyau est composée de deux hôtes de dimensionnement avec le banc de matériaux ci-dessus (inférieur), une unité en acier pas à pas, une table à rouleaux élévatrice et rotative, ainsi que d'autres machines auxiliaires et un système de commande électrique, qui peuvent effectuer une production continue avec un rendement élevé. .
Machine de dimensionnement de tuyaux CNC :
La machine de dimensionnement de tuyaux est utilisée pour remodeler la taille de l'extrémité du tuyau grâce à l'utilisation de matrices de rétrécissement ou d'expansion, ce qui peut améliorer le rendement des tuyaux en acier lors d'un traitement ultérieur.
Il se compose d'une base, d'un rouleau de support passif, d'un dispositif de serrage, d'une poutre flottante, d'un dispositif de vérin hydraulique principal, d'une tige de tension et de matrices de rétrécissement.
Le rouleau de support passif peut être entraîné verticalement par un vérin hydraulique et est équipé d'un dispositif de limitation électrique. Il existe deux ensembles de dispositifs de serrage entraînés par des vérins hydrauliques pour serrer fermement le tuyau en acier.
Le système hydraulique est équipé de dispositifs de réglage et de détection de pression qui permettent d'ajuster la force de serrage en fonction des différentes spécifications des tuyaux en acier.
Une extrémité de la poutre flottante est installée avec des moules rétractables ou évasés tandis qu'une extrémité est reliée à la tige de piston du vérin hydraulique principal.
Les deux extrémités sont recouvertes par la tige de tension et guidées par celle-ci lorsqu'elles se déplacent avec le vérin hydraulique principal. La poutre flottante comporte également un capteur de déplacement linéaire qui affiche directement la course de travail du vérin hydraulique principal.
La pression de service maximale de ce dispositif de vérin hydraulique principal est sélectionnée en fonction des spécifications des tuyaux en acier et comprend une fonctionnalité d'affichage numérique de la pression. La tige de tension est préchargée hydrauliquement pour relier les deux dispositifs de serrage à ce dispositif de vérin hydraulique principal.
La plage de vitesse de travail pour ce vérin hydraulique principal : est de 5 à 20 mm/s (réglable). Chaque hôte dispose de deux ensembles de dispositifs de serrage entraînés par des vérins hydrauliques séparés qui se fixent solidement sur chaque tuyau en acier.
Le système hydraulique comprend un dispositif de régulation de pression permettant un ajustement de la force de serrage via une commande de valve proportionnelle basée sur les caractéristiques spécifiques présentées par différents types de tuyaux en acier.
1 dispositif de serrage, 2 matrices de serrage, 3 matrices de rétrécissement, 4 poutres flottantes, 5 dispositifs de vérin hydraulique principal, 6 rouleaux de support passifs, 7 tiges de tension, 8 bases
Installation et mise en service de la machine de dimensionnement de tuyaux CNC
