Prix du robot de palettisation
Avantages du prix du robot de palettisation :
1, Économies de coûts : les robots de palettisation offrent des économies de coûts importantes par rapport au travail manuel traditionnel. En automatisant les processus de palettisation, les entreprises peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et minimiser le risque d'erreurs humaines, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle et augmente la productivité.
2, productivité accrue : les robots de palettisation peuvent travailler sans relâche, sans avoir besoin de pauses ou de quarts de travail, ce qui entraîne une augmentation significative de la productivité. Ces robots peuvent manipuler de lourdes charges et effectuer des tâches répétitives avec une précision et une vitesse constantes, permettant aux entreprises de répondre plus efficacement aux demandes de production.
3, amélioration de la sécurité sur le lieu de travail : les robots de palettisation améliorent la sécurité sur le lieu de travail en réduisant le risque de blessures associées aux opérations de palettisation manuelle. Ces robots sont équipés de fonctionnalités de sécurité avancées, telles que des capteurs et des barrières de protection, garantissant un environnement de travail sûr pour les employés. En minimisant la manutention manuelle, les entreprises peuvent atténuer le risque d'accidents du travail et créer un environnement de travail globalement plus sûr.
Prix du robot de palettisation:
Le prix du robot de palettisation, le prix du cobot UR10, le robot d'inspection nucléaire et les robots de l'industrie sidérurgique transforment les industries grâce à leurs solutions d'automatisation rentables. Les robots de palettisation offrent une manipulation efficace à des prix compétitifs, tandis que les cobots UR10 offrent une polyvalence à un coût abordable. Les robots d'inspection nucléaire garantissent la sécurité et la précision dans les environnements dangereux, bien que le prix puisse être plus élevé en raison de la technologie de pointe. Les robots de l'industrie sidérurgique améliorent la productivité, réduisent les erreurs et améliorent la sécurité au travail. Avec différentes gammes de prix, ces robots s'avèrent être des investissements précieux, offrant des avantages exceptionnels et stimulant les progrès de l'industrie.
PARAMÈTRES:
Modèle |
DS-R6-08 |
DS-R6-10 |
DS-R6-20 |
DS-R6-50 |
DS-R6-165 |
|
DOF |
6 |
|||||
Mode de conduite |
Conduite servo AC |
|||||
Charge effective |
8KG |
10KG |
20KG |
50KG |
165KG |
|
Précision de répétition |
±0.05mm |
|||||
Rayon de travail |
1400mm |
1589mm |
1595mm |
1950mm |
2483mm |
|
Lester |
180KG |
180KG |
290KG |
600KG |
1300KG |
|
Mouvement |
J1 |
±170 |
±170 |
±170 |
±180 |
±180 |
J2 |
±120~-85 |
±120~-80 |
±132~-95 |
±130~-90 |
±80~60 |
|
J3 |
±85~-165 |
±85~-165 |
±73~-163 |
±75~-210 |
±80~-190 |
|
J4 |
±180 |
±180 |
±180 |
±360 |
±360 |
|
J5 |
±135 |
±135 |
±133 |
±115 |
±115 |
|
J6 |
±360 |
±360 |
±360 |
±360 |
±360 |
|
Vitesse maximale(°/s) |
J1 |
130 |
130 |
147 |
158 |
100 |
J2 |
130 |
130 |
100 |
149 |
90 |
|
J3 |
130 |
130 |
135 |
130 |
104 |
|
J4 |
270 |
270 |
300 |
215 |
144 |
|
J5 |
170 |
170 |
198 |
251 |
160 |
|
J6 |
455 |
455 |
194 |
365 |
215 |
|
Pouvoir |
4KVA |
4KVA |
6KVA |
14KVA |
31KVA |
|
Tension |
380V ou 220V |
|||||
Fréquence |
50Hz ou 60Hz |
DIMENSIONNEL DESSINS:
ROBOT SYSTÈME DE CONTRÔLE:
APPLICATIONS:
1, industrie manufacturière : les robots de palettisation sont largement utilisés dans l'industrie manufacturière pour automatiser le processus de palettisation. Ils peuvent empiler et organiser efficacement les produits sur des palettes, éliminant ainsi le besoin de travail manuel. Cette application est couramment observée dans des industries telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques et la fabrication de biens de consommation.
2, logistique et entreposage : les robots de palettisation sont également largement utilisés dans les secteurs de la logistique et de l'entreposage. Ils jouent un rôle crucial dans la rationalisation du chargement et du déchargement des marchandises, l'optimisation de l'utilisation de l'espace et la garantie d'un empilement précis des palettes. En automatisant ces tâches, les entreprises peuvent améliorer considérablement leur efficacité et réduire le risque d'erreurs lors de la manipulation des produits.
3, centres de distribution : les centres de distribution s'appuient sur des robots de palettisation pour gérer de gros volumes de produits et les organiser pour l'expédition. Ces robots peuvent trier, empiler et organiser les produits en fonction de modèles prédéfinis, permettant des processus d'exécution des commandes plus rapides et plus précis. L'utilisation de robots de palettisation dans les centres de distribution permet de rationaliser les opérations, de minimiser les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer la satisfaction des clients grâce à des livraisons rapides et sans erreur.
CARACTÉRISTIQUES:
1, rentabilité : les robots de palettisation offrent une solution rentable pour automatiser le processus de palettisation. Par rapport au travail manuel, ils offrent une efficacité et une productivité supérieures, réduisant les coûts globaux à long terme. L'investissement initial dans un robot de palettisation peut être récupéré grâce à une efficacité opérationnelle améliorée et à des dépenses de main-d'œuvre réduites.
2, polyvalence : les robots de palettisation sont conçus pour gérer une large gamme de produits, y compris des boîtes, des sacs, des caisses et des conteneurs. Ils peuvent s'adapter à différentes formes, tailles et poids, ce qui les rend très polyvalents. Avec des options programmables, les robots de palettisation peuvent être facilement reconfigurés pour s'adapter à différents types de produits et modèles d'empilage, offrant une flexibilité dans la gestion de diverses gammes de produits.
3, précision et exactitude : les robots de palettisation offrent un empilement précis et précis des produits sur des palettes. Équipés de capteurs et de systèmes de vision avancés, ils peuvent assurer un alignement et un placement corrects des produits, minimisant ainsi le risque d'erreurs et de dommages pendant le transport. Cette précision permet également une utilisation optimale de l'espace, maximisant la capacité des palettes et réduisant les coûts d'expédition.
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