Fabrication additive robotisée

Avantages de la fabrication additive robotisée :

1. Flexibilité de conception accrue : La fabrication additive robotisée permet des conceptions complexes et complexes qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles. La flexibilité du bras robotique permet la création de formes et de structures uniques, permettant une plus grande innovation et personnalisation dans la conception des produits.

2. Vitesse de production améliorée : La fabrication additive robotisée peut réduire considérablement le temps de production par rapport aux processus de fabrication traditionnels. La possibilité de déposer le matériau couche par couche permet des cycles de production plus rapides, éliminant le besoin de plusieurs étapes et réduisant le temps de fabrication global.

3. Rentabilité : la fabrication additive robotisée peut être plus rentable que les méthodes de fabrication traditionnelles, en particulier pour la production à faible volume ou personnalisée. En éliminant le besoin de moules ou d'outillage, la fabrication additive robotisée réduit les coûts initiaux et permet une production à la demande, minimisant ainsi les coûts d'inventaire et de stockage. De plus, la possibilité d'utiliser une large gamme de matériaux, y compris des matériaux recyclés, peut contribuer davantage à la réduction des coûts.

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détails du produit

Fabrication additive robotisée :

La fabrication additive robotique, également connue sous le nom d'impression 3D, a révolutionné l'industrie manufacturière. Cette technologie innovante permet la création de produits complexes et personnalisés avec une grande précision et efficacité. L'un de ces systèmes qui a gagné en popularité est le système Mecademic Meca500-r3. Ce robot compact et polyvalent peut effectuer diverses tâches, telles que l'assemblage, le pick and place et le contrôle qualité.

Un autre robot de premier plan dans l'industrie est le robot de palettisation ABB. Ce robot est spécialement conçu pour les tâches de palettisation et de dépalettisation dans les entrepôts et les usines. Ses fonctionnalités avancées, telles qu'une capacité de charge utile élevée et une programmation flexible, en font un choix idéal pour automatiser le processus de palettisation.

Les robots de soudage industriels ont également apporté une contribution significative au secteur manufacturier. Ces robots sont équipés de capteurs avancés et de capacités de programmation, permettant des opérations de soudage précises et efficaces. Grâce à leur capacité à travailler dans des environnements dangereux et difficiles, les robots de soudage industriels ont considérablement amélioré la sécurité et la productivité des processus de soudage.

En conclusion, l'intégration de la fabrication additive robotique, du système Mecademic Meca500-r3, du robot de palettisation ABB et du robot de soudage industriel a transformé l'industrie manufacturière. Ces robots ont amélioré la productivité, amélioré la qualité des produits et accru la sécurité au travail. Au fur et à mesure que la technologie progresse, nous pouvons nous attendre à ce que des systèmes robotiques encore plus innovants et efficaces révolutionnent le secteur manufacturier.

Robotic Additive Manufacturing

PARAMÈTRES:

Modèle		DS-R6-08	DS-R6-10	DS-R6-20	DS-R6-50	DS-R6-165
DOF		6
Mode de conduite		Conduite servo AC
Charge effective		8KG	10KG	20KG	50KG	165KG
Précision de répétition		±0.05mm
Rayon de travail		1400mm	1589mm	1595mm	1950mm	2483mm
Lester		180KG	180KG	290KG	600KG	1300KG
Mouvement Ranger)	J1	±170	±170	±170	±180	±180
	J2	±120~-85	±120~-80	±132~-95	±130~-90	±80~60
	J3	±85~-165	±85~-165	±73~-163	±75~-210	±80~-190
	J4	±180	±180	±180	±360	±360
	J5	±135	±135	±133	±115	±115
	J6	±360	±360	±360	±360	±360
Vitesse maximale(°/s)	J1	130	130	147	158	100
	J2	130	130	100	149	90
	J3	130	130	135	130	104
	J4	270	270	300	215	144
	J5	170	170	198	251	160
	J6	455	455	194	365	215
Pouvoir		4KVA	4KVA	6KVA	14KVA	31KVA
Tension		380V ou 220V
Fréquence		50Hz ou 60Hz

DIMENSIONNEL DESSINS:

Robotic Additive Manufacturing

ROBOT SYSTÈME DE CONTRÔLE:

Robotic Additive Manufacturing

APPLICATIONS:

1. Industrie aérospatiale : La fabrication additive robotisée est largement utilisée dans l'industrie aérospatiale pour créer des composants complexes et légers. La possibilité d'imprimer des pièces en 3D avec des conceptions complexes et de réduire les déchets de matériaux en fait une solution idéale pour produire des composants d'avion tels que des pièces de moteur, des supports et des structures de cellule.

2. Domaine médical : La fabrication additive robotique révolutionne le domaine médical en permettant la production d'implants, de prothèses et d'instruments chirurgicaux personnalisés. Avec l'aide de systèmes robotiques, les professionnels de la santé peuvent concevoir et fabriquer des implants spécifiques au patient qui s'adaptent parfaitement à l'anatomie de l'individu, ce qui améliore les résultats pour le patient et réduit le temps de chirurgie.

3. Secteur automobile : La fabrication additive robotisée est de plus en plus adoptée par l'industrie automobile pour diverses applications. Il permet la production de pièces légères et complexes, ce qui améliore le rendement énergétique et réduit le poids du véhicule. De plus, la fabrication additive robotisée permet le prototypage rapide de nouvelles conceptions, permettant aux entreprises automobiles d'itérer et de tester différents concepts plus efficacement.

CARACTÉRISTIQUES:

1. Haute précision : Les processus de fabrication additive robotique, tels que l'impression 3D, offrent une grande précision dans la création de géométries complexes et de conceptions complexes. Le contrôle robotique permet un dépôt précis des matériaux, résultant en des produits finaux très précis et détaillés.

2. Personnalisation et flexibilité : la fabrication additive robotisée permet la production de produits hautement personnalisés. La possibilité de programmer le robot pour déposer des matériaux selon des modèles spécifiques permet la création de conceptions uniques adaptées aux besoins individuels. De plus, la flexibilité des systèmes robotiques permet une adaptation et une modification faciles du processus de fabrication, ce qui le rend adapté à la production à petite échelle ou au prototypage.

3. Efficacité des matériaux : Les processus de fabrication additive robotique sont connus pour leur efficacité des matériaux. En déposant les matériaux couche par couche, seule la quantité nécessaire de matériau est utilisée, ce qui minimise les déchets. Cela peut entraîner des économies de coûts et un processus de fabrication plus durable par rapport aux méthodes de fabrication soustractives traditionnelles.

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